耐摩擦性能预印不过是一个加工工序,印成品还要上瓦线。在瓦线上的二次加工过程中,面纸与设备发生摩擦是必然的,而印好的图案能因此发生磨花甚至蹭掉的问题。因此,彩色纸盒定做选,预印技术对油墨的耐摩擦性能也提出了新的要求。在调配油墨之前,彩色纸盒定做,的工序就是分析原稿。在分析色稿时,主要是对色稿上的颜色和所用的油墨进行分析,一般应遵循的原则是:三原色是调配一切墨色的基础色,不管多么复杂的颜色,彩色纸盒定做价格,不管如何变化,总超不出三原色的范围。
印刷工艺实践表明,印刷生产车间的温度一般控制在22℃左右,湿度应保持在60%左右,纸张、纸板不容易出现变形情况,这样对较好---产品的准确套印是比较有效的。装版工艺技术控制。采用胶印机对纸箱面纸进行预印的生产工艺,装版操作技术的控制相当重要。由于ps版较薄,其感光层和版基的合计厚度约为0.3mm,并且铝板的版基,材料具有较脆的特性,在装版过程中要注意谨慎操作,上版时要注意避免版面被机器上的部件划伤;校版拉版时要注意掌握适度用力,防止用力过猛而使印版出现拉伸变形,造成产品套印不准和耐印率下降。
表面要完好无破损,无污迹,箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无缝隙。对纸箱形状来说,箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm之内,外形尺寸大小基本一致。瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一、二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。此外,还要求箱体接合规范,边缘整齐,彩色纸盒定做,不叠角等。??含水率?所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小,用百分比表示,含水率对纸箱箱体强度有很大的影响,是纸箱3个重缺陷检验项目之一。
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